Бетонобъркачка с лентов механизъм HZS
Параметри на продукта
| Параметър | Единица | Модел | |||||
| HZS60 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 | HZS270 | ||
| Теоретична продуктивност | м³/ч | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | 270 |
| Режим на миксер | / | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 | JS4500 |
| Мощност на миксера | кВт | 2×22 | 2×30 | 2×37 | 2×55 | 2×75 | 2×75 |
| Период на рециклиране | с | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Максимален размер на агрегата, частиците | мм | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 |
| Капацитет на силоза за прах | т | 2×100 | 4×100 | 4×100 | 4×150 | 4×200 | 4×300 |
| Модел на дозираща станция | Л | 1600 г. | 2400 | 3200 | 4800 | 6400 | 6400 |
| Капацитет на лентовия конвейер | т/ч | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1200 |
| Капацитет на силоза за агрегати | м³ | 3×10 | 4×15 | 4×20 | 4×25 | 4×30 | 4×30 |
| Височина на разтоварване на материала | м | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
| Инсталирана мощност | кВт | 120 | 150 | 190 | 240 | 310 | 310 |
| Максимален капацитет на шнековия транспортьор | т/ч | 40 | 40 | 80 | 80 | 110 | 110 |
| Агрегат диапазон/точност на претегляне | кг | 1500±2% | 2000±2% | 2000±2% | 3000±2% | 4000±2% | 4000±2% |
| Последване | кг | 600±1% | 800±1% | 1200±1% | 1800±1% | 2400±1% | 2400±1% |
| Въглищен прах диапазон/точност на дозиране | кг | 300±1% | 400±1% | 600±1% | 800±1% | 1000±1% | 1000±1% |
| dosnggteacray | кг | 400±1% | 500±1% | 600±1% | 800±1% | 1000±1% | 1000±1% |
| Добавка диапазон/точност на дозиране | кг | 30±1% | 30±1% | 30±1% | 50±1% | 50±1% | 50±1% |
Характеристики на продукта
01
Материалите, използвани в цялата станция, са здрави, а основните крака и греди на сградата са изработени от едрогабаритна H-образна стомана, която е здрава и издръжлива, с експлоатационен живот повече от 10 години.
02
Модулна дизайнерска концепция, интелигентна и удобна; Бързосъединителните конектори за воден, газов и резервен кръг могат да бъдат безпроблемно свързани, за да се повиши ефективността на монтажа и да се намалят трудността при монтажа.
03
Централизираната система за контрол на производството предпазва работата от шум и прах, подобрявайки имиджа на смесителната станция; Може да се реализира двойно управление за двойна машина и едно лице за двойно управление, намалявайки производствените и управленските разходи от около 60 000 юана годишно.
04
Висока конфигурация, използваща известни местни и чуждестранни марки двигатели, редуктори, електрически компоненти и компоненти за дроселови клапи. За да се осигури стабилност и дълготрайност на работата на оборудването, подробна конфигурация може да бъде намерена в таблицата с конфигурации.
05
Оптична контейнерна конструкция с модулен дизайн, основната сграда може да бъде освободена от опаковане на място, за да се постигне по-удобен и бърз монтаж.
06
Оборудването на високоскоростната железопътна гара използва рамково претегляне на цимент + прахообразна горивна пепел + минерален прах, за да се намали въздействието на вибрациите на сградата върху дозирането; Опционално автоматично управление на двушнеков конвейер и изпускателна дроселова клапа, свързана с пневматична технология за самобалансиране, за да се предотврати подскачането или плаването на тялото на везната.
07
Лесна поддръжка и експлоатация, интелигентен дизайн на множество места, автоматично смазване, автоматична аларма, намаляващи трудността на поддръжката; По време на производствения процес има система с напълно автоматично дозиране, автоматична работа и наблюдение на данните в реално време, което улеснява работата, като същевременно гарантира точност.
описание2
ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОДУКТА

Материалите, използвани в цялата станция, са здрави, а основните крака и греди на сградата са изработени от голяма H-образна стомана, която е здрава и издръжлива, с експлоатационен живот повече от 10 години.
Модулна дизайнерска концепция, интелигентен и удобен бърз конектор за воден път, верига и резервен газов кръг, може да се свърже безпроблемно, за да се повиши ефективността на монтажа и да се намалят трудността при монтаж.

Оптична контейнерна конструкция с модулен дизайн, основната сграда може да бъде освободена от опаковане на място, за да се постигне по-удобен и бърз монтаж.

Централизираната система за контрол на производството предпазва работата от шум и прах, подобрявайки визията на смесителната станция; Могат да се реализират както двоен контрол за двойна машина, така и един човек за двоен контрол, което намалява производствените и управленските разходи с около 60 000 юана годишно.

Оборудването на високоскоростната железопътна гара използва рамково претегляне на цимент + прахообразна горивна пепел + минерален прах, за да се намали въздействието на вибрациите на сградата върху дозирането; Опционално автоматично управление на двушнеков конвейер и изпускателна дроселова клапа, свързана с пневматична технология за самобалансиране, за да се предотврати „подскачането или плаването на везната“.

Висока конфигурация, използваща известни местни и чуждестранни марки двигатели, редуктори, електрически компоненти и компоненти за дроселови клапи. За да се гарантира стабилност и дълготрайност на работата на оборудването, подробна конфигурация може да бъде намерена в таблицата с конфигурации.

Лесна поддръжка и експлоатация, интелигентен дизайн на множество места, автоматично смазване, автоматична аларма, намаляващи трудността на поддръжката; По време на производствения процес има система с напълно автоматично дозиране, автоматична работа и наблюдение на данните в реално време, което улеснява работата, като същевременно гарантира точност.

▶ Голям корпус с голямо количество място за съхранение на материали;
▶ Вътрешно вибрационно устройство за прекъсване на арката, плавно разтоварване;
▶ Двукратно отваряща се врата от материал, материалът не се отклонява;
▶ Решетката е изработена от големи квадратни тръби с дебели стени и солидна конструкция.

▶ Голям бункер за изхвърляне под ъгъл, плавно изхвърляне;
▶ Вградена износоустойчива облицовъчна плоча NM400 с дълъг експлоатационен живот;
▶ Опционален бункер за временно съхранение за по-висока ефективност.

▶ Независимо разработена смесителна машина за по-равномерно смесване; Използване на отливки от висококачествени хромови сплави с дълъг експлоатационен живот;
▶ Задвижващият мотор е с висока и силна мощност, предотвратявайки засядането на миксера;
▶ Оптимизираният дизайн на тръбопровода за пръскане на вода осигурява по-бързо и по-равномерно оттичане, като същевременно предотвратява засядането на вала.

▶ Лентовият транспортьор използва голяма фермена конструкция, която е стабилна и надеждна;
▶ Плоски ремъци, ремъци тип „рибена кост“ и ремъци с жлеб могат да бъдат избрани според размера на обекта;
▶ Задвижващият механизъм се задвижва от дисков редуктор и ролка, което осигурява добра стабилност;
▶ Специализираните ремъци и ролки са по-издръжливи.

▶ Дозирайте грубо и точно всички материали, за да постигнете висока точност;
▶ Всеки бункер за претегляне има адаптивна интелигентна функция за претегляне, колкото повече се използва, толкова по-точна ще бъде тя.
▶ Кофата за кантар е с голям капацитет и е подходяща за по-пропорционални изисквания.

Бетонобъркачка с лентов механизъм HZS
Бетонобъркачка тип контейнер тип кофа HZS серия
Мобилна бетоносмесителна инсталация HZS60
Бетонобъркачка тип кофа с повдигане HZS серия
Мобилна бетоносмесителна инсталация серия HZS
Бетонобъркачка от серия HZS с горен монтаж
Полу-горна монтирана бетоносмесителна инсталация серия HZS
WDB серия почвосмесителна инсталация без фундаменти за стабилност
Вторична смесителна инсталация за студена регенерация на емулгиран асфалт серия LCB
Асфалтосмесителна инсталация серия LB
Интегрирана асфалтосмесителна инсталация серия LBR
Интегрална асфалтосмесителна инсталация с противоток серия LBRN
Асфалтосмесителна инсталация серия RZS
RTZS120 серия RAP Трошачно-пресевна инсталация
RTPF350DS Мобилна ударна трошачна инсталация с верижен механизъм
RT116JH Мобилна челюстна трошачка на верижни машини
RT116JE Мобилна челюстна трошачна инсталация на верижни машини
RT300CE Мобилна конусна трошачна инсталация с верижен двигател
RT300CH Мобилна конусна трошачна инсталация на верижни машини
RT5015H Мобилен скалпиращ екран
RT315VSIE Мобилна пясъкоструйка с верижна конструкция
RT3YK6020 Мобилна пресевна инсталация на верижна система
Модулна пресевна инсталация RT3YK6020M
RTF260M Модулна машина за контраатака, раздробяване и пресяване, интегрирана в нея
Модулна ударно-трошачна инсталация RTF350M
Модулна ударно-трошачна инсталация RTF450M
Линия за преработка на строителни отпадъци Resourceful


